Mesures de raison et de contrôle du taux d'erreur d'épissage élevé
Le taux d'erreur de raccordement est un paramètre complet reflétant les erreurs de raccordement et d'alimentation du fil.Lorsque le taux d'erreur d'épissage est trop élevé, le travail inutile répété de la grande buse d'aspiration est facile à produire le phénomène de fil de tube continu.
Les raisons de l'augmentation du taux d'erreur d'épissage sont les suivantes : trop de poussière et de fleurs dans le capteur de fil photoélectrique.Le capteur détecte toujours la présence de fil et la grande buse d'aspiration agit toujours, ce qui entraîne un taux d'erreur de raccordement élevé dans le système.La pression négative de la grande buse d'aspiration est trop faible.Il y a beaucoup de fleurs et de soie dans le conduit d'aspiration, ce qui affecte la force du vent et ne peut pas aspirer le fil.La distance entre la grande buse d'aspiration et le fil tubulaire est trop grande pour absorber le fil, ce qui entraîne des erreurs d'épissure.L'humidité relative dans l'atelier est trop élevée, l'adhérence du fil est améliorée et il est proche de la surface du fil de tonneau.La grande buse d'aspiration ne peut pas capturer l'extrémité cassée du fil, ce qui entraîne un retour d'informations sous forme d'erreur d'épissage.Il y a de la poussière de fleur dans la rainure du canal de fil de la grande buse d'aspiration, la bande dentelée de la grande buse d'aspiration est bloquée par des poils de fleurs ou de la poussière, et la grande buse d'aspiration est bloquée par le retour de fil, et la rotation n'est pas flexible ou in place.Le canal d'aspiration de fil de la buse d'aspiration est bloqué par le fil de retour et le fil ne peut pas être attrapé pendant l'action d'attrape-fil.La mauvaise position de la broche d'insertion empêche le contrôleur de ballon de suivi BAL con de descendre.
Mesures de contrôle du taux d'erreur de raccordement : grâce au système de requête visuelle, lorsque la valeur MIS est supérieure à 10 %, on peut considérer que le taux d'erreur de raccordement dépasse la norme et l'état de fonctionnement doit être observé à temps pour la rénovation.Nettoyez le capteur de fil tous les jours ouvrables et essuyez le dispositif de capteur avec de l'eau chaude chaque semaine pour éviter une fausse détection du capteur.Corrigez en temps opportun la distance entre la grande buse d'aspiration et le fil de baril, et ajustez la proximité de la grande buse d'aspiration à 1,5 mm ~ 2,5 mm.Contrôler raisonnablement l'humidité relative de l'atelier.La production montre que l'humidité relative de l'enroulement automatique doit être inférieure à la norme de contrôle de l'enroulement ordinaire.Lorsque l'humidité relative est supérieure à 75 %, le taux d'erreur de raccordement augmente considérablement.Généralement, il doit être contrôlé à environ 70 %.Retirez la poussière accumulée dans la rainure de la grande buse d'aspiration, nettoyez la lame de scie de la grande buse d'aspiration avec de l'essence et retirez le fil de retour bloqué.Nettoyez le fil de retour dans le petit canal de la buse d'aspiration à temps.Ajustez la position de la broche d'insertion de fil pour vous assurer que le point photosensible du contrôleur de ballon diminue avec le déroulement du fil.
Spécification:

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Emballage et livraison :

1.Emballage en carton adapté à l'expédition aérienne et maritime.

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